凯里Plc远程控制 无油空压机 销售安装维修一站式服务

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很多行业对螺杆式捷美斯空压机的压缩空气要求是无水的，但是螺杆式空压机经常有水的现象，这就导致空压机有水吗？
1、因为空气中总有水，也就是所谓的湿度，压缩后会变成过饱和状态，空气中的水会被分析后变成液体。螺杆空压机压缩空气中的水分含量与空气湿度有关。如果机房环境过于潮湿，空气中的含水量会**过使用标准。
2、螺杆式空压机自带自动排水器或储气罐自动排水器堵塞。
3、未安装相应的干燥器或安装后不能正常工作（干燥设备故障，未及时发现和处理）。螺杆空压机的压缩气体未及时处理，排除后产生大量水分，不能满足正常使用要求。
4、之后措施不够，在螺杆空压机对压缩气体质量要求非常严格的生产过程中，一般都会有精密过滤器等设施，对气体进行二次作用，进一步净化，直至达到生产要求。
为保证气体质量满足生产工艺要求，当您的螺杆式空压机内有水时，可根据以上情况及时检查原因，找出故障并采取补救措施。

在我国制氧生产中，分子筛切换系统的强制阀的切换是由两位四通电磁阀控制的，气流由强制阀活塞的两端供给。从而控制强制阀的开闭。
电磁阀的故障将直接影响切换阀和调节阀的动作。常见故障是电磁阀不动作。应调查以下方面：
（1） 当电磁阀接头松动或线端脱落时，电磁阀不带电，可将线端拧紧。
（2） 如果电磁阀线圈烧坏，可以拆下电磁阀的接线，用万用表测量。如果电磁阀线圈开路，则说明电磁阀线圈烧坏。原因是线圈受潮，导致绝缘不良和漏磁，导致线圈内电流过大而烧毁。因此，必须防止雨水进入电磁阀。另外，如果弹簧过硬，反作用力过大，线圈匝数过小，吸力不够，线圈也会烧坏。紧急情况下，正常操作时，可将线圈上的手动按钮从“0”位置转到“1”位置，打开阀门。
（3） 电磁阀卡住。滑阀套与电磁阀阀芯配合间隙很小（小于0.008mm）。它通常组装成一个整体。当机械杂质进入或润滑油过少时，容易卡住。该处理方法可将钢丝穿过头部的小孔，使其反弹。根本的解决办法是将电磁阀拆下，取出阀芯和阀芯套，用CCI4清洗干净，使阀芯在阀套内活动灵活。拆卸时应注意各部件的装配顺序和外部接线位置，以便重新组装和正确接线。同时检查油雾雾化器喷油孔是否堵塞，润滑油是否充足。
（4） 漏气。漏气会造成气压不足，使开关困难

捷美斯空压机电机的转速与空压机的实际功耗是一种功率关系。因此，为了降低空压机的实际消耗，有必要通过降低电机转速来实现。变频器在空压机系统中的应用是使空压机系统通过电气控制和变频控制的配合，在不改变空压机电机转矩的情况下，立即控制电机转速，通过改变压缩机转速来响应系统压力的变化，并保持系统压力稳定，从而实现压缩空气的按需输出。当系统用气量降低时，压缩机提供的压缩空气大于系统消耗量，压缩机降低转速和输出压缩空气量；否则，提高电机转速，增加压缩空气量，保持系统压力值稳定。变频器在其系统中的作用与风机电机和水泵相同。根据负载的变化，控制输入电压的频率。
1、变频器使用后，空压机的压力整定可以是一点，即满足生产设备要求的压力可以作为整定压力。变频器根据管网压力的波动趋势调整空压机的转速，甚至消除空压机的卸载操作，节约电能。
2、由于系统中的变频器使管网压力稳定，可以降低甚至消除压力波动，使系统内所有的空压机都能在满足生产要求的较低压力下运行，降低因压力上升而引起的功率损失。
3、由于空压机不能排除在满负荷状态下长期运行的可能性，电机容量只能根据较大的需求来确定，因此设计容量一般较大。在实际运行中，轻载运行时间所占比例很高。采用变频调速，可大大提高工作效率。因此，变频器在空压机系统中的节能潜力很大。
4、有些调整方法（如调整阀门开度、改变叶片角度等）即使在需求量较小的情况下也不能降低电机的运行功率。当需求量较小时，可以降低电动机的转速，降低电动机的运行功率，从而进一步实现节能。
5、大多数单电机驱动系统不能根据负载连续调节。采用变频调速后，可以非常方便地进行连续调节，保持压力、流量、温度等参数的稳定，从而提高压缩机的工作性能。

捷美斯空压机的“三滤一油”有规定的使用寿命，一般在2000小时后更换（视工况而定）。如果**过使用寿命继续使用，会给空压机的正常运行带来很大的危害，影响空压机的工作性能，加速其他部件的磨损损坏，大大降低空压机的使用寿命。
一、空气滤清器滤芯
空气过滤器是空压机的重要防护屏障。主机越干净，吸入的油和灰尘越干净，空气和机油也就越干净。过量使用会增加机组的实际压缩比，增加主机负荷，缩短机组使用寿命；空气过滤阻力过大会增加机组能耗；排气量不足会影响生产；滤芯损坏，异物进入主机，导致机头抱死甚至报废。
二、机油滤清器
滤油器主要用于过滤空压机润滑油中的颗粒物和杂质，以保证油循环系统的清洁和空压机系统的安全运行。过量使用会导致主机润滑不足，缩短主机寿命；回油不足会导致排气温度过高，缩短润滑油的使用寿命。滤芯损坏，空压机未经过滤的润滑油进入主机，造成主机损坏。
三、隔油滤芯
油气分离器，主要作用是将油从压缩空气中分离出来，保证压缩空气的质量。**期使用产生的压缩空气含油量增加，影响后端净化设备的运行和用气设备的正常工作，影响产品质量；分离效率差，增加油耗，增加运行成本，造成缺油时主机发生故障；故障发生后，玻璃纤维脱落进入润滑油中，缩短了机油滤芯的使用寿命，加速了主机的磨损。
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