合川1级能效空压机 无油空压机 经久耐用

重庆正午机电设备有限公司以近二十年的从业经验，以**的技术和产品，为客户提供智能压缩空气系统、工业节能与环保技术等领域的系统解决方案，是业内的工业节能与清洁能源技术解决方案提供商。
捷美斯空压机润滑油，主要用于润滑、冷却、密封、清洗、降噪等功能。不换油，高温报警停机；润滑效果变差，加速主机磨损；润滑油质变，主机内部结焦积碳；直接影响空压机的使用寿命。
如果空压机的“三滤一油”**过使用寿命，运行中会有预警信号，但不会停止。但如果发出警告信号，应及时联系相关人员进行维修和更换。由于损耗小、损耗大，不更换“三滤一油”将直接影响空压机的正常运行，今后的维修费用也会更高。

在我国制氧生产中，分子筛切换系统的强制阀的切换是由两位四通电磁阀控制的，气流由强制阀活塞的两端供给。从而控制强制阀的开闭。
电磁阀的故障将直接影响切换阀和调节阀的动作。常见故障是电磁阀不动作。应调查以下方面：
（1） 当电磁阀接头松动或线端脱落时，电磁阀不带电，可将线端拧紧。
（2） 如果电磁阀线圈烧坏，可以拆下电磁阀的接线，用万用表测量。如果电磁阀线圈开路，则说明电磁阀线圈烧坏。原因是线圈受潮，导致绝缘不良和漏磁，导致线圈内电流过大而烧毁。因此，必须防止雨水进入电磁阀。另外，如果弹簧过硬，反作用力过大，线圈匝数过小，吸力不够，线圈也会烧坏。紧急情况下，正常操作时，可将线圈上的手动按钮从“0”位置转到“1”位置，打开阀门。
（3） 电磁阀卡住。滑阀套与电磁阀阀芯配合间隙很小（小于0.008mm）。它通常组装成一个整体。当机械杂质进入或润滑油过少时，容易卡住。该处理方法可将钢丝穿过头部的小孔，使其反弹。根本的解决办法是将电磁阀拆下，取出阀芯和阀芯套，用CCI4清洗干净，使阀芯在阀套内活动灵活。拆卸时应注意各部件的装配顺序和外部接线位置，以便重新组装和正确接线。同时检查油雾雾化器喷油孔是否堵塞，润滑油是否充足。
（4） 漏气。漏气会造成气压不足，使开关困难

1、温度传感器故障。如果温度传感器发生故障，会导致PLC误报警温度过高而导致停机。
2、环境温度系数。螺杆捷美斯空压机头出口温度一般设定在110℃左右，机头出口温度等于环境温度加上60℃。通风环境差，大部分温度过高。
3、温度控制阀故障。压缩机冷态启动时，温控阀能使油绕过冷却器直接喷入主机头部，加速油温上升，防止压缩机内结露。空压机工作正常后，可根据油温调整流经冷却器和旁路的油液比例，控制喷油温度。如果温控阀损坏或动作不灵敏，大量高温油会直接循环进入主机盖而不需要冷却器，造成主机温度过高。
4、机油滤清器故障。机油滤清器用于过滤油路中的灰尘和杂质。使用一段时间后容易堵塞。堵塞后，回油受阻，主机温度高（通常在装载时）。
5、断油阀故障。断油阀通过储气罐的气压控制喷油的往复运动。故障时，油路堵塞，油温高；油路堵塞或控制气路被异物堵塞，切断油阀关闭不注油，主机机头因缺油温度高或因缺油散热不良。
6、润滑油不足，冷油器脏污堵塞，会造成高温。
7、当冷却风扇发生故障时，空气冷却器堵塞，排气阻力过大，导致散热不良，温度过高。冷却器外部灰尘和内部油污应清理干净。
8、卸荷压力设定过低，导致空压机在卸荷循环过程中油阻过大，流速缓慢，导致高温停堆失败。因此，应合理设置卸荷压力。

很多行业对空压机的要求是无水的，但是空压机经常有水的现象，这就导致压缩空气被捷美斯空压机排出含有水？
1、空气本身含有一定量的水分
也就是所谓的空气“湿度”，当空气被压缩时，会变成过饱和状态，空气中的水就会分离出来，变成液体。压缩空气中的含水量与空气湿度有关。如果机房环境过于潮湿，或由于季节原因，空气中的含水量会**过。因此，应在启动**空这些冷凝液。
2、压缩过程中产生液态水
空压机工作时，机头内部温度很高。在空压机运行过程中，吸入的**空气中的水会形成水蒸气，并随压缩空气排出。
储气罐既能为压缩空气提供缓冲和储存空间，又能起到冷却压缩空气的作用。压缩空气通过储气罐时，高速气流冲击储气罐壁，使储气罐收敛。储气罐内温度迅速下降，大量水蒸气液化形成冷凝水。如果赶上潮湿的天气或冬天，会有更多的凝结水。
3、空压机排水措施失效
空压机自动疏水器堵塞或储气罐自动疏水器堵塞。（空压机只具备一次疏水功能）
4、缺少压缩空气干燥设备
未安装相应的干燥器或安装后不能正常工作（干燥设备故障，未及时发现和处理），空压机压缩气体未及时处理，导致取出后大量水分，不能满足正常使用要求。
5、在高需求的场合也需要更高水平的排水设备
在对压缩机气体质量有严格要求的生产过程中，通常有精密过滤器等设施对气体进行二次作用，进一步净化，直至达到生产要求。
为保证气体质量满足生产工艺要求，当您的空压机内有水时，可根据以上情况及时检查原因，找出故障并采取补救措施。
重庆正午机电设备有限公司是一家具有多年历史，专注于提供节能、、 稳定的压缩空气系统解决方案，集*生产、销售、服务综合性为一体的大型空压机制造厂。
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