重庆正午机电设备有限公司是一家专注于为空气压缩系统节能改造的整体设计、销售、维修、维护等服务。提供、稳定、节能、空压机。公司致力发展节能产品,对生产的产品要求精益求精、精雕细琢。以的产品质量服务好每一位客户,严格把控原材料供应商,严格每一台空压机组装过程及出厂检验。
螺杆式凌格风空压机的工作原理,很多还是依旧迷糊不懂。关于螺杆式凌格风空压机科普,小编已经为您整理出来!
GA机表述为单级压缩喷油螺杆压缩机,螺杆压缩机主要依靠主机两个转子相互啮合进行空气的吸入,压缩和排出,由于气体在主机内被压缩,气体气温升高,所以主机内必须注入适量压缩机油,喷入压缩机主机的油有3个方面作用。1.冷确 2.密封 3.润滑,当然还有一定的吸音功能。
1、吸气过程
螺杆式的进气口侧吸气口,必须设计方案得使压缩室可以充分吸气,而螺杆式压缩机并无进气口与排气阀组,进气口只靠一调节阀的开启、关闭调节,当转子转动时,主副转子的齿沟空间在转至进气口端壁开口时,其空间大,此时转子的齿沟空间与进气口之自由空气连通,因在排气时齿沟之空气被全数排出,排气完毕时,齿沟乃处于真空状态,当转到进气口时,外界空气即被吸入,沿轴向流入主副转子的齿沟内。当空气充满整个齿沟时,转子之进气口侧端面转离了机壳之进气口,在齿沟间的空气即被封闭。
2、封闭及输送过程
主副两转子在吸气完毕时,其主副转子齿峰会与机壳闭封,此时空气在齿沟内闭封不再外流,即[封闭过程]。两转子继续转动,其齿峰与齿沟在吸气端契合,契合面渐渐向排气端移动。
3、压缩及喷油过程
在输送过程中,啮合面渐渐向排气端移动,亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小,齿沟内之气体渐渐被压缩,压力提高,此即[压缩过程]。而压缩与此同时润滑油亦因压力差的作用而喷进压缩室内与室气混合。
4、排气过程
当转子的啮合端面转到与机壳排气连通时,(此时压缩气体之压力高)被压缩之气体开始排出,直到齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面,此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零,即完成(排气过程),因而与此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又实现长,其吸气过程又在开展。
凌格风空压机与湿度之间有什么关系?空气的湿度是随空气情况改动的,在空气受紧缩时,其温度上升,相对湿度则下降;当紧缩后的空气胀大,空气的温度下降,其相对温度,并一般将有水分自其间分出。若空气中含有水分过多,对空压机有如下影响。
空压机
1.影响气体的容积的功率;
2.空气中的水份使紧缩空气通路变窄,添加空气活动的阻力;
3.不利于机器进行紧缩,使紧缩设备和风动机械遭受水力冲出,假使冷却器与气缸储藏过量积水,还会构成机器损坏事故;
4.空气中的水分具有很大的腐蚀性,致使紧缩设备和风动机械易于生锈,缩短运用年限;
5.气体中的水分在紧缩过程中与光滑油混合,会下降光滑效能,添加机件磨蚀,不只会造成主机内部密封不良,而且会使光滑油蜕变;
6.送气系统藏有水分,当气温低于0度时,水分在风管的内壁会结冰,缩小管径,坏的是有时乃至构成单个管路完全冻住,阻挠单个区段的作业。因此,紧缩空气的质量决定于它的压力,一同也决定于它的湿度。
7.湿度1m3(即气分子密度),要小于相同体积的单调空气重量。当紧缩空气通过冷却器储气罐和管路后大部分水蒸汽被凝结,因此对重要计算的生产能力就会减小;
所谓的凌格风空压机机头抱死,就是我们常所说的卡死,而出现凌格风空压机机头抱死的缺点是由多种原因形成的,常见的两种原因分别是润滑油原因及转子原因。
一、润滑油原因
1、机头内部油量不足,暂时停用(包含运送)。形成瞬间缺油,导致卡死,所以暂时停机的设备要先往机头内加足量的油,复兴机。
2、润滑油替换或增加不及时,供油缺少。或油路阻塞、泄露,导致机头缺油卡死。
3、杂质太多积碳,结焦。所以选润滑油,替换润滑油比较要害;运用劣质润滑油或**期运用时更容易产生此类事端。在这个时候机头卡死处置方法:必需拆检,用清洗剂浸泡五个小时就可以康复。
二、转子原因
1、导致转子直接接触爆死。主机轴承产生磨损,然后导致螺杆产生轴向窜动及径向窜动,该改动会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的空隙产生改动。该空隙改动在轴承寿命期限内是正常的容许的而由此产生的凌格风空压机产气量衰减及传动电机负荷增加也是正常的容许的。
2、轴承老化,磨损严重,详细检测轴承磨损水平可以在轴承没拆下时,拨动轴承内下侧滚针或滚珠,如能轻松拨动说明需要替换了;随着凌格风空压机工作时间的推移。就或许产生严重成果。可是当轴承磨损及主机合作空隙追赶容许的较定量后。1毫米厚这么一块铁屑进去了也都卡死。特别的有异物掉入卡死。
3、主机内部螺杆与前后端面之间、螺杆与主机壳体之间会产生磨擦。首先,电机负荷急剧增加,严重的成果就是螺杆抱死乃至主机报废,假设电机保护反应不灵敏或失效则或许导致电机焚毁。
进气阀可以说是凌格风空压机组件里边重要的一个部件之一了,进气控制组合阀,具有进气控制、加卸载控制、容调控制、卸放、避免卸载或停机时喷油等功能,其工作规律可总结为:得电加载,失电卸载。压缩机进气阀一般有旋转碟片和往复阀板两种机构。
进气阀有两种控制办法:一种是开关办法,当储气罐压力抵达高限设定值,关闭进气口;当压力降到低限设定值,从头翻开进气口。另一种是容调办法,当储气罐抵达必定压力时,在比例阀的控制下微闭进气口,当储气罐压力进一步时,进气口进一步缩小;当储气罐压力略有减少时,进气口将有所加大,使压力稳定在必定规模;当压力未抵达容调压力,进气阀碟片全开,进气口完全翻开。
进气阀一般为常闭阀,避免压缩机启动时很多气体进入机头,加大电机启动电流。进气阀上有一个进气旁通阀,用来避免机器启动和空载时,机头内构成高度真空,影响润滑油的雾化。
公司拥有的技术设计和优良零部件的组合,所制造的空压机具有效率高、结构、体积小、气体含油量少、进气容量实时调节及合理选配的温度控制等特点。同时采用了智能模块控制系统,有好的人机界面,实现了故障自我诊断,伺服式气量自动调节和无值守运行,能完全满足各行各业客户各种需求。
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