我们追求“低碳、、环保”的生活与工作方式,以压缩空气系统为核心业务,为客户提供包括系统设计规划、产品与备件、技术咨询与系统改造、整体安装等全流程服务。我们的客户广泛的分布于从、食品、纺织、化工,到汽车、能源、电子、装备制造等各个行业。我们通过对客户的能源效率进行全程监测与分析,制定专属解决方案,满足客户对压缩空气系统等领域的不同需求。
1、温度传感器故障。如果温度传感器发生故障,会导致PLC误报警温度过高而导致停机。
2、环境温度系数。螺杆捷美斯空压机头出口温度一般设定在110℃左右,机头出口温度等于环境温度加上60℃。通风环境差,大部分温度过高。
3、温度控制阀故障。压缩机冷态启动时,温控阀能使油绕过冷却器直接喷入主机头部,加速油温上升,防止压缩机内结露。空压机工作正常后,可根据油温调整流经冷却器和旁路的油液比例,控制喷油温度。如果温控阀损坏或动作不灵敏,大量高温油会直接循环进入主机盖而不需要冷却器,造成主机温度过高。
4、机油滤清器故障。机油滤清器用于过滤油路中的灰尘和杂质。使用一段时间后容易堵塞。堵塞后,回油受阻,主机温度高(通常在装载时)。
5、断油阀故障。断油阀通过储气罐的气压控制喷油的往复运动。故障时,油路堵塞,油温高;油路堵塞或控制气路被异物堵塞,切断油阀关闭不注油,主机机头因缺油温度高或因缺油散热不良。
6、润滑油不足,冷油器脏污堵塞,会造成高温。
7、当冷却风扇发生故障时,空气冷却器堵塞,排气阻力过大,导致散热不良,温度过高。冷却器外部灰尘和内部油污应清理干净。
8、卸荷压力设定过低,导致空压机在卸荷循环过程中油阻过大,流速缓慢,导致高温停堆失败。因此,应合理设置卸荷压力。
捷美斯空压机的“三滤一油”有规定的使用寿命,一般在2000小时后更换(视工况而定)。如果**过使用寿命继续使用,会给空压机的正常运行带来很大的危害,影响空压机的工作性能,加速其他部件的磨损损坏,大大降低空压机的使用寿命。
一、空气滤清器滤芯
空气过滤器是空压机的重要防护屏障。主机越干净,吸入的油和灰尘越干净,空气和机油也就越干净。过量使用会增加机组的实际压缩比,增加主机负荷,缩短机组使用寿命;空气过滤阻力过大会增加机组能耗;排气量不足会影响生产;滤芯损坏,异物进入主机,导致机头抱死甚至报废。
二、机油滤清器
滤油器主要用于过滤空压机润滑油中的颗粒物和杂质,以保证油循环系统的清洁和空压机系统的安全运行。过量使用会导致主机润滑不足,缩短主机寿命;回油不足会导致排气温度过高,缩短润滑油的使用寿命。滤芯损坏,空压机未经过滤的润滑油进入主机,造成主机损坏。
三、隔油滤芯
油气分离器,主要作用是将油从压缩空气中分离出来,保证压缩空气的质量。**期使用产生的压缩空气含油量增加,影响后端净化设备的运行和用气设备的正常工作,影响产品质量;分离效率差,增加油耗,增加运行成本,造成缺油时主机发生故障;故障发生后,玻璃纤维脱落进入润滑油中,缩短了机油滤芯的使用寿命,加速了主机的磨损。
1、永磁电机捷美斯空压机采用n38sh永磁,可承受150℃以上的高温,仍能稳定使用,保证电机不与物料退磁。同时,采用业界的油冷设计,电机的散热和散热效果都优于风冷和水冷设计。油冷设计有利于电机散热和冷却,进一步保证电机不退磁。
2、永磁电机采用IP54全封闭油冷结构。采用钕铁硼磁性材料,具有优良的磁性能。它没有轴承和免维护的设计。*定期注脂、更换轴承、直接连接、无传动损耗,消除了灰尘和杂质的干扰。电机能效已达到国家能效水平。特的电机油冷却系统设计采用压缩机油流经电机,保证电机在全频范围内的低温升运行。采用油循环冷却,体积小,散热好,成本低。同时,在很大程度上保证了电机温度的散热、维护和空间经济性。它可以在各种恶劣的工作条件下使用。
3、机身采用一体化变频驱动连接设计,主机和电机采用业内的“莫氏”锥接设计,安装拆卸更方便,*调整,避免了传动过程中的能耗损失。
4、采用的矢量控制技术,使机组能够在较宽的转速范围内运行,保证电机温度很小的情况下在合适的转矩下驱动空压机平稳运行,使客户在使用中更加稳定、节能!
A、 捷美斯空压机的安装环境布置要求
1、为了适应发展的需要,机房的总体布局应该有扩展的空间。
2、空压机直接从大气中吸入空气。为减少机组磨损、腐蚀、爆炸的可能性,机房与爆炸性、腐蚀性、有毒气体、粉尘等有害物质排放场所必须保持一定距离。由于压缩机散热量大,特别是夏季机房温度较高,机房朝向应使机间通风良好,减少日照量。
3、压缩机虽有箱体,但严禁下雨,故压缩机不宜露天安装。
4、压缩机房为立建筑。
5、压缩机房必须配备固定式二氧化碳灭火设备,其手动开关必须设置在危险区域外。而且随时都可以使用。灭火设备二氧化碳气体灭火器或干粉灭火器应放置在受保护目标附近,但在危险区域外。
B、 机房安装要求
1、地面为光滑的水泥地面,墙面内表面应抹白,压缩机底座应置于混凝土地面上,平面水平度不应大于0.5/1000(mm)。另外,在距机组200mm左右有沟槽,以便机组停止换油、检修或冲洗地面时,油和水可以从槽中流出。凹槽尺寸由用户决定。
2、压缩机组置于地面时,应保证箱底与地面配合良好,以防振动和增加噪声。
3、对于符合条件的用户,可以在机房墙面粘贴吸音板,进一步降低噪音,但不宜用瓷砖等硬面材料装饰墙面。
4、空冷式压缩机受环境温度影响较大,机房通风应良好、干燥。换热空气可由风冷管引出门外或设置排风机,将压缩机环境温度控制在-5℃~40℃之间。
5、机房内粉尘少,空气洁净,无有害气体和亚硫酸盐等腐蚀性介质。根据贵公司加工产品的性质,进风口应设置一级过滤装置。窗循环有效面积应大于3M2
C、 电源及接线要求
1、压缩机主电源为交流(380V/50Hz)三相,冷冻干燥机为交流(220V/50Hz)。请确认电源。
2、各相电压降不应**过额定电压的2%。
3、压缩机电源必须有隔离开关,防止短路造成缺相运行。
4、检查二次回路保险丝,根据压缩机功率选择合适的无保险丝保险丝开关。
5、压缩机单使用一套动力系统,避免与其他不同的耗电系统并联使用。特别是当压缩机功率较大时,电压降过大或三相电流不平衡,可能造成压缩机过载,引起保护装置动作跳闸。
6、接地线必须接地,以防漏电造成危险。不得与空气输送管或冷却水管连接。
D、 管道安装要求
1、本机供气口设有螺纹管,可与您的供气管路连接。安装尺寸请参考工厂手册。
2、为避修时影响全站或其它机组的运行,防止检修时压缩空气可靠回流,机组与储气罐之间必须安装截止阀。
3、为避免在维护过滤器时影响气体消耗,每根过滤器管道上应设置备用管道,
4、支管必须从主管道**部连接,以避免管道中的冷凝液向下流入压缩机组。
5、管道应尽可能短直,并应减少弯头和阀门,以减少压力损失。
E、 风管连接及布置
1、压缩空气管道的主管道为4英寸,支管应尽量利用现有管道。
2、一般来说,管道的坡度。
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